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    頁巖陶粒生產線

    頁巖陶粒生產線

    • 原料分析、配方設計、制樣、小試、中試
    • 節約土地,變廢為寶
    • 工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造

    陶粒產能:5-60萬(m3/a)

    煅燒溫度:1100-1200℃

    主要設備:顎式破碎機、單筒回轉窯、單筒冷卻機、空氣冷卻器、袋式收塵器、風機、回轉篩。

    到廠參觀: 全程教學式協助辦廠

    頁巖陶粒生產線簡介

    頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料,經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強度,其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優點,適合做建筑節能材料,也用于各類水質的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。鄭礦機器經過多年研究開發出適合陶粒生成線使用的節能、環保設備,為建設新型環保節能型陶粒開辟一條新的工藝路線。


    流程介紹

    進廠的大塊頁巖卸入料倉,經倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后,被皮帶輸送機送到回轉篩篩分裝置,分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。

    大顆粒返回破碎機重新破碎,碎顆粒堆存, 合格的顆粒送到堆棚儲存使用。 粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉,倉下設置皮帶秤,頁巖計量后由皮帶輸送機送入單筒回轉窯進行煅燒。

    頁巖在回轉窯內經過預熱和焙燒,燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機冷卻后, 再由回轉篩分成不同粒度的成品,各自存放在堆場存放,裝袋后發貨。

    冷卻機內冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進入到回轉窯內輔助燃燒,可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后,進入袋收塵器凈化排空。


    主要優勢

    實驗分析:公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試

    環保高效:節約土地,變廢為寶,同時高溫滅菌、固化重金屬,避免污染

    工藝設備先進:從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產業鏈服務,具備完整的固危廢處理系統解決方案


    生產線設備參數

    序號規格(m)生產能力斜度(%)筒體轉速(r/min)減速機電動機
    時產量(m3/h)年產量(萬m3/a)型號功率(kW)
    1預熱窯φ1.25×182.95~3.941.8~2.441.0~5.0ZQ500YCT225-4A11
    焙燒窯φ1.6×141.0~5.0ZQ650YCT225-4B15
    2預熱窯φ1.55×204.36~5.812.67~3.541.0~5.0ZQ650YCT250-4A18.5
    焙燒窯φ1.9×161.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
    3預熱窯φ1.8×225.9~7.8713.61~4.841.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
    焙燒窯φ2.2×181.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
    4預熱窯φ2.0×247.42~9.884.54~641.0~5.0ZSY224YCT280-4B30
    焙燒窯φ2.5×201.0~5.0ZSY224YCT315-4A37
    5預熱窯φ3.0×20- φ2.5×129.5~17.518.04~10.741.0~5.0ZS1450YCT355-4B75
    焙燒窯φ3.0×221.0~5.0ZS1250YCT355-4A55
    6預熱窯φ3.2×20- φ2.8×1413.9~16.210.0~11.541.0~5.0ZS1450YCT355-4A55
    焙燒窯φ3.0×221.0~5.0ZS1250YCT355-4A55

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